[产品背景]
       带钢具有良好的密封性，保藏性，避光性，其抗氧化性强，强度高。成型性好决定了其在包装容器业的广泛应用，是世界上用量最大的金属包装板材，广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。随着带钢生产技术的不断提高，包装行业对金属质量提出了更高的要求，针孔为带钢常见的产品缺陷，将直接影响到容器包转的密封性能。很小的针孔洞眼都会严重影响带钢产品的质量，所以对带钢表面针孔检测显得尤为重要。
       传统的带钢生产企业都是借助人眼进行表面针孔缺陷检测，但是由于人工检测成本昂贵，易于疲劳以及人眼无法在高速运行的钢带生产线上进行检测。所以传统的人眼检测无法满足高质量的带钢生产工艺的要求，机器视觉针孔检测系统，在钢带生产企业中的应用为带钢针孔检测提供很好的针孔检测方案。

[检测原理]
       使用"背光 成像方式,通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描。CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件，通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断,从而进行实时检测，分类和处理各种针孔，边裂等缺陷。

[系统功能]
1.操作便捷
       操作简单,只需点击“开始” 、“停止”即可完成所有操作.
2.稳定性高
       可连续工作在极端温度和厂房环境中
3.100%幅面表面检测
       发现疵点时可根据设定发出报警提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生
4.完整的表面质量信息
       材料表面疵点图像由计算机进行保存,毎卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
       方案可100%检则出0.02平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.软件数据库管理功能
       可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整里供了方便，离线分析用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
7.定位标识功能
       每生产一卷产品, 系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上 ，随产品发放下游, 这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途
8.系统联动
       当系统检测到疵点时进行声光报警也可在系统中加入其他连锁I/0输出.
9.一地导出
       一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。

[性能指标]
检测对象：镀锡板、马口铁 、渡锌板 、冷轧板等金属材料
检测幅宽：根据产线幅幅进行定制
缺陷类型：针孔、边列、宽度变化
检测速度：MAX 600m/min
检测精度：0.01mm(根据用户精度要求进项设置)
针孔标识：自动声光报警，同时在针孔边缘自动粘贴标签
测宽精度：板面无横向纵向偏移时≤3mm
历史记录：记景板宽、针孔米数、 直径、 横纵向位置、图像信息

公司部分案例

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